EVALUASI EFISIENSI WASTE KOMPONEN RANGKA 450 CRS DENGAN METODE VALUE STREAM MAPPING DI PT PLTP

Authors

  • Sinta Restuasih Jakarta Global University
  • Kun Harjiyanto Jakarta Global University
  • Juhri Jakarta Global University

DOI:

https://doi.org/10.32897/techno.2024.17.1.2857

Abstract

Salah satu indikator penting yang mempengaruhi kualitas suatu perusahaan adalah produktivitas yang
dihasilkan oleh perusahaan tersebut. Namun pada implementasi proses produksi produk Rangka 450 CSR di
PT PLTP, sering kali keluaran yang dihasilkan tidak mencapai target produksi karena masih ditemukan
beberapa waste yang menghambat proses produksi sehingga mempengaruhi tingkat produktivitas. Tujuan
penelitian ini ialah mengidentifikasi serta memberikan usulan perbaikan untuk mengeliminasi atau mereduksi
waste dengan pendekekatan lean Manufacturing. Sebagai hasil identifikasi awal, ditemukan pemborosan yang
paling besar adalah waiting dan transportasi. Pendekatan metode lean Manufacturing pada penelitian ini
yaitu Seven Waste Tools dan Value Stream Mapping (VSM). Dari hasil pengolahan data dengan metode
tersebut, didapatkan usulan perbaikan sehingga bisa mengurangi lead time produksi sebesar 1,95 h dan
meningkatkan produktivitas sebesar 18,14%

Author Biography

Sinta Restuasih, Jakarta Global University

Dosen di Teknik Industri, Kampus Jakarta Global University

References

Deshkar, A., Kamle, S., Giri, J., & Korde, V. (2018). Design and evaluation of a Lean Manufacturing rangkawork using Value Stream Mapping (VSM) for a plastic bag manufacturing unit. Materials Today: Proceedings, 5(2), 7668–7677.

Gaiardelli, P. (2018). ‘Faster, better, cheaper’ in the history of manufacturing: from the Stone Age to lean manufacturing and beyond. Production Planning & Control, 29(2), 184–184.

Juwardi, U., Rahmat Adnan, S., Rachman, T., Derajat Amperajaya, M., Erni, N., Rasjidin, R., & Cahya Fajrah, M. (2023). Perhitungan Waktu Baku dan Penentuan Produktivitas Pada Pengerjaan Pembersihan Kaca Gedung X Standard Time Calculation and Determination of Productivity for Glass Cleaning Works of Building X. Jurnal Konversi Energi Dan Manufaktur, Vol. 8 No., 67–77.

Masuti, P. M., & Dabade, U. A. (2019). Lean manufacturing implementation using value stream mapping at excavator manufacturing company. Materials Today: Proceedings, 19(xxxx), 606–610.

Nurdiansyah, D., Fatimah, S. N., Nurwiyanti, H., & Fauzi, M. (2022). Usulan Efisiensi Waste Proses Produksi Bed Sheet di PT. ABC Menggunakan Metode Value Stream Mapping. Jurnal Bayesian: Jurnal Ilmiah Statistika Dan Ekonometrika, 2(1), 93–106.

Pradana, A. P., Chaeron, M., & Khanan, M. S. A. (2018). Implementasi Konsep Lean Manufacturing Guna Mengurangi Pemborosan Di Lantai Produksi. Opsi, 11(1), 14.

Wignjosoebroto, S. (2017). ERGONOMI Studi Gerak dan Waktu (1st ed.). Guna Widya.

Zuniawan, A., Julyanto, O., & Suryono, Y. B. (2020). Implementasi Value Stream Mapping Pada Manufaktur Belt Conveyor Part Untuk Mengurangi Cycle Time. Journal Industrial Servicess, 5(2), 257–263.

Published

2024-04-30