EVALUASI EFISIENSI WASTE KOMPONEN RANGKA 450 CRS DENGAN METODE VALUE STREAM MAPPING DI PT PLTP
DOI:
https://doi.org/10.32897/techno.2024.17.1.2857Kata Kunci:
Waste, Lean, VSM, EfisiensiAbstrak
Salah satu indikator penting yang mempengaruhi kualitas suatu perusahaan adalah produktivitas yang dihasilkan oleh perusahaan tersebut. Namun pada implementasi proses produksi produk Rangka 450 CSR di PT PLTP, sering kali keluaran yang dihasilkan tidak mencapai target produksi karena masih ditemukan beberapa waste yang menghambat proses produksi sehingga mempengaruhi tingkat produktivitas. Tujuan penelitian ini ialah mengidentifikasi serta memberikan usulan perbaikan untuk mengeliminasi atau mereduksi
waste dengan pendekekatan Lean Manufacturing. Sebagai hasil identifikasi awal, ditemukan pemborosan yang paling besar adalah waiting dan transportasi. Pendekatan metode Lean Manufacturing pada penelitian ini yaitu Seven Waste Tools dan Value Stream Mapping (VSM). Dari hasil pengolahan data dengan metode tersebut, didapatkan usulan perbaikan sehingga bisa mengurangi lead time produksi sebesar 1,95 h dan meningkatkan produktivitas sebesar 18,14%.
Referensi
Masuti PM, Dabade UA. Lean Manufacturing Implementation Using Value Stream Mapping At Excavator Manufacturing Company. Dalam: Materials Today: Proceedings. Elsevier Ltd; 2019. Hlm. 606–10.
Nurdiansyah D, Fatimah Sarahn, Nurwiyanti H, Fauzi M. Usulan Efisiensi Waste Proses Produksi Bed Sheet Di PT. ABC Menggunakan Metode Value Stream Mapping. Bayesian: Jurnal Ilmiah Statistika Dan Ekonometrika. Maret 2022;2(1):93–106.
Kadarova J, Demecko M. New Approaches In Lean Management. Procedia Economics And Finance. 26 November 2016;39:11–6.
Gupta S, Jain SK. A Literature Review Of Lean Manufacturing. International Journal Of Management Science And Engineering Management. 2013;8(4):241–9.
Gaiardelli P. ‘Faster, Better, Cheaper’ In The History Of Manufacturing: From The Stone Age To Lean Manufacturing And Beyond. Production Planning & Control. 25 Januari 2018;29(2):184–184.
Deshkar A, Kamle S, Giri J, Korde V. Design And Evaluation Of A Lean Manufacturing Framework Using Value Stream Mapping (VSM) For A Plastic Bag Manufacturing Unit. Dalam: Materials Today: Proceedings. Elsevier Ltd; 2018. Hlm. 7668–77.
Pradana PA, Chaeron M, Khanan MSA. Implementasi Konsep Lean Manufacturing Guna Mengurangi Pemborosan Di Lantai Produksi. Jurnal Optimasi Sistem Industri. Juni 2018;11(1):14–8.
Zuniawan A, Julyanto O, Suryono YB, Fitri Ikatrinasari Z. Implementasi Value Stream Mapping Pada Manufaktur Belt Conveyor Part Untuk Mengurangi Cycle Time. Vol. 5, Journal Industrial Servicess. 2020.
Juwardi U, Rahmat Adnan S, Rachman T, Derajat Amperajaya M, Erni N, Rasjidin R, Dkk. Perhitungan Waktu Baku Dan Penentuan Produktivitas Pada Pengerjaan Pembersihan Kaca Gedung X Standard Time Calculation And Determination Of Productivity For Glass Cleaning Works Of Building X. Jurnal Konversi Energi Dan Manufaktur. 8.
Wignjosoebroto S. Ergonomi, Studi Gerak Dan Waktu: Teknik Analisis Untuk Peningkatan Produktivitas Kerja. Jakarta: Guna Widya; 2003.
